华菱高性能-硬质合金（碳emc易倍化钨）辊环加工方案-打破行业“现实” 车削铣削

　　硬质合金号称“工业牙齿”，因其具有很高的硬度和耐磨性，被广泛应用于工程、机械、汽车、电子等国民经济的各个领域。我国硬质合金工业从20世纪50年代起步，比欧美等发达国家晚大约20年。硬质合金耗钨量约占钨消费量的一半，我国是世界*钨资源大国，也是世界硬质合金的生产大国。由于历史原因，合金生产厂与工具生产厂分属于冶金和机械两个部门管理，导致原本密不可分的两部分生产长期脱节，生产产品精度低、合格率不高等问题突出。

　　随着冶金钢铁行业自动化 、智能化炼钢-轧钢的发展规律，对轧制速度和轧辊材质要求也越来越高，目前碳化钨（WC）合金辊环是目前最硬的金属轧辊之一，被广泛适应用于高速线材轧机上，因其硬质合金材质轧辊硬度高，其轧制速度一般在75m/s以上，最高的轧制速度已达120~140m/s。

　　硬质合金辊环也称碳化钨（WC）合金辊环，作为一种硬质材料，是由硬质相（碳化钨）和金属粘结相（通常为金属钴、镍）以及微量稀有金属元素组成，常温下硬度可达到HRA78-95。

　　硬质合金辊环具有良好的可车削性，无需专用车床，现有普通车床即可用来对辊环进行轧槽车削。硬质合金轧辊车削刀具材质可选PCD＞PCBN＞整体CBN；一般而言，如果设备状况好、轧制工艺稳定、轧制速度慢、冷却效果好，则对辊环的应力、热冲击小，因此在满足强度韧性的前提下可以尽可能采用高硬度、耐磨性好的牌号，以最大限度提高辊环的使用寿命。反之，在满足硬度的前提下应尽可能选用强度高、韧性好的牌号以保证避免不碎辊。

　　1，硬质合金轧辊硬度不同，孔型槽不同---导致现用PCD 、PCBN都有可能。一般PCBN受硬度限制，只能加工HRA90以内硬度，PCD任意硬度轧辊均可加工。

　　2，刀片刃口形式--根据轧辊硬度，机床刚度，一般由用户根据以往经验指定为佳emc易倍体育，常用F（PCD），CBN，PCBN常用：E，S02020。

　　硬质合金轧辊加工用PCD旋铣刀，金刚石刻字刀，PCBN/PCD车削刀片。

　　（注：BN-S300牌号为整体聚晶CBN，加工碳化钨轧辊时，仅推荐用于HRC88以内的粗加工，其他情况建议选用复合PCD/PCBN刀具。）

　　（注：BN-S300圆形刀片以Fr=1mm/r的进给速度进行加工，此牌号是仅有的适合粗加工硬质合金轧辊的聚晶CBN牌号，硬度仍然低于复合PCD/PCBN，其精加工硬质合金轧辊时寿命会远低于PCD/PCBN）返回搜狐，查看更多